評論重點：根據商業周刊第1870期報導「佳世達量產一小時就交碳足跡報告、還讓400供應商動起來，怎麼辦到的？」一點五度科學減碳協會（SSBTi）理事長汪瑞民認為，根據佳世達的成功經驗，總結四個重點給想要學習的企業參考：第一，內部有LCA足跡模型才行。第二，要把危機變轉機，才能有商機。第三，要建立「碳足跡平台」。第四，供應商調查是成功關鍵。
內容導讀（本文引用自商業周刊第1870期，出處連結）
根據商周報導指出，佳世達規模在電子組裝業中雖僅是中型，但它在綠色減碳方面的許多作為卻是名列前茅。包含，它能做到「產品正式量產後1小時，就交出碳足跡報告」，而且十幾年前就陸續拿到全球第一張的液晶顯示器、電視機、投影機等產品的碳足跡證書。
明基（佳世達前身）過去以BenQ的品牌經營多年，但2005年購併西門子失利。為了重整，須尋求凝聚內部共識、強化長程發展目標。他們注意到「早在2006年蘋果就開始針對旗下產品標示碳足跡」。當時蘋果的作為，走得非常前面，產業界很少人正視。佳世達則認為，這會是大勢之所趨，因此積極的開始減碳，並指定懂產品也懂技術的陳其宏規畫。
2009年，佳世達就拿到全球第一張液晶顯示器的碳足跡證書。時至今日，明基佳世達集團的產品，甚至可以在產品正式量產後1小時，就交出碳足跡報告。相較過往，單一產品要出碳足跡報告，至少需時2至6個月。因為「碳足跡平台」能夠滿足國際大客戶需求，提升企業形象。後來公司為此成立跨部門的專門委員會，從各部門支援人力，直接對董事會負責。這個平台，從物料清單（BOM，Bill of Material）表上面看得到的零件，包含從原料、製造、運輸、使用一直到廢棄，整個生命週期，逐一進行碳足跡清查。整個平台從建構到完成，足足用了3年。先不去算零組件料號有多少個，光是佳世達的合格供應商就有1千2百家，這要真的去落實盤查，確實是大工程。
為了落實ESG，佳世達也推出高階主管淨零KPI指標與薪酬連結的做法。ESG現在變成該公司所有主管們在本業經營成績外的第二張成績單。所以現在連進會議室開會，一旦發現冷氣太冷，就會立刻調整。他們連去國外參展的攤位裝潢，也都得達到淨零碳排、可回收利用的要求。佳世達說，只有自己做好還不夠，更大的難關，在供應商。
舉例來看，佳世達24吋液晶監視器的碳足跡，要做一台顯示器，原料的碳排放占比為近45%，僅次於產品實際使用時產生的碳排52%。至於其他製造0.5%、運輸1%、廢棄2%回收所產生的碳排占比，合計起來還不到4％。因此，要將減碳做好，勢必得將重點放到上游供應鏈。佳世達指出，「自己家裡的事情好解決，供應鏈管理可就是大工程。」當時很多供應商根本沒這概念。
商周報導指出，佳世達讓供應商願意配合的重點是「共利」。佳世達供應商龍生工業執行長黃清益說，佳世達是我們遇到第一個要求供應商配合永續、減碳的客戶。一件事情要從無到有真的很難，當時自家員工叫苦連天，為了配合減碳的大工程。不過，短暫的煎熬是有回報的，他們這家老牌塑膠射出廠，受益於佳世達的手把手教學，包括廠房改太陽能屋頂藉以省電、工廠內部廢熱回收給員工宿舍燒熱水，甚至，工廠設備機器也升級，原本的射出採用油壓機，最後改成全電設備，耗電量只有原本的35％。
面對上游供應商的改變，佳世達都是派出自己的團隊當顧問、到供應商工廠實地訪察，討論過後再給出改善建議。佳世達陳其宏說，關鍵時刻，如果供應商不願配合，還是只能拿出採購權來談判，逐步汰換減碳績效差的配合廠商。
商周指出，電子產品生命週期短，每年推出眾多新機種，很多公司的ESG、減碳都是做做紙上文章應付了事，像佳世達這樣十年前就落實在供應商身上的很少見。佳世達還邀集供應商舉辦減碳大會，設定2030年讓供應鏈減碳2成的目標，初期從減碳目標設定、溫室氣體盤查，到產品碳足跡計算、溫室氣體盤查驗證等，佳世達分享經驗協助供應商減碳。
【本期專家觀點】激勵供應商減碳信心的成功案例正在拓展
從佳世達交出碳足跡的成功案例來看，一點五度科學減碳協會（SSBTi）理事長汪瑞民也提出另一家傳產業者的發展模式分享。美國WalMart鞋業主要供應商之一的CJCHT曦爵集團，同樣面臨交付碳足跡報告的環境壓力，為了鞋業供應鏈調查，集團旗下環保研發公司NANOZEO花了十年功力，找了無數個配合廠商，最後自建、合建（數據庫參數模型），最終取得四大資料庫系統授權並建立自己的平台分享服務（nanozeo.weblca.net ）本身也主導這項巨大工程的汪瑞民說：「很開心看到有同樣想法的先行者」。
CJCHT和NANOZEO一直以來都是深耕在供應鏈，拓展在足跡平台，並建立ZeoLCA永續供應鏈管理平台，為供應商提供「整合氣候變遷」永續管理所需之數據、工具、顧問服務。ZeoLCA永續供應鏈管理平台連結（https://gamma.app/public/ZeoLCA-s24tsum1jvoiw0a ）
不僅如此，NANOZEO還跟國內以科學減碳為目標的非營利組織「社團法人一點五度科學減碳倡議標準協會（SSBTi）」合作，定期共同舉辦相關培訓課程與活動。最近拓展活動，邀請永續管理與碳盤查最知名的兩名台大教授和博士，一起對相關供應鏈和各行業來講解足跡平台。這次培訓課程為入門內容，讓供應商也能輕鬆認識碳足跡報告的生成。歡迎有興趣的「想聽的，就線上報名付費即可。想動手的，來現場，直接建模試試。」活動消息請見 https://www.1.5c.ssbti.org/post/weblca12-2-tw2
專家建議觀點：佳世達成功模式，企業如何快速交出碳足跡報告、讓供應商動起來？總結四大方向：
1. 內部有LCA足跡模型才行：產品正式量產後1小時，就交出碳足跡報告。相較過往，單一產品要出碳足跡報告，至少需時2至6個月。
2. 要把危機變轉機，才能有商機：逆境中，更應該在某一塊地方建立領先地位，這是當時員工的共識，也是成事關鍵。
3. 「碳足跡平台」：變成能夠滿足國際大客戶需求，以及提升企業形象的重要任務。吳榮華表示，甚至到後來，公司為此成立了一個跨10個部門的專門委員會，從各部門支援總共超過百名人力，並直接對董事會負責。
4. 供應商調查是關鍵：攤開物料清單（BOM，Bill of Material）表，上面看得到的零件，包含從原料、製造、運輸、使用一直到廢棄，整個生命週期，逐一進行碳足跡清查。整個平台從建構到完成，足足用了3年。
本期專家觀點：汪瑞民（Raymond Wang）現為NANOZEO董事長、SSBTi協會理事長。
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